Укладка геоматов технология. Маты трехмерные (геоматы) марки мт

Постепенная эрозия почвы и сползание грунта - основные проблемы, с которыми приходится сталкиваться при возведении всевозможных построек на берегу. И тут на помощь приходит берегоукрепление - эффективная мера, призванная остановить нежелательные явления, придав возведённым конструкциям желаемую прочность.

Для эффективного решения проблем эрозии и сползания почвы необходимо чётко следовать нижеприведённой инструкции по монтажу геоматов. Только тщательная подготовка объекта благоустройства, вкупе с грамотно проведённым монтажом, может обеспечить надёжное укрепление склонов природного происхождения либо рукотворных насыпей при строительстве автомобильных дорог.

Планировка склона - первый этап подготовительной стадии. К нему следует подходить со всей ответственностью, так как от правильной планировки во многом зависит эффективность всей будущей работы.

Поверхность склона очищается, выравнивается и уплотняется до необходимой кондиции. После этого вдоль основания склона и по его верхней кромке подготавливаются траншеи для анкеров глубиной порядка 300 мм.

После того как подготовительная стадия завершена, можно приступать непосредственно к самой укладке. Рулон геомата необходимо положить на верхней кромке укрепляемого склона гладкой стороной вниз, после чего закрепить посредством анкеров. Отступ между анкерами должен составлять не менее 1 метра.

Будучи закреплённым, рулон раскатывается вниз на всю длину склона, после чего обрезается до требуемого размера, расправляется и натягивается по всей длине. На данном этапе берегоукрепления важно контролировать материал на предмет образования складок.

После того как геомат полностью расправлен, его нижний край крепится к грунту посредством анкеров. В случае, когда в дальнейшем планируется засадить склон кустарником, закрепление может быть произведено ивовыми рогатинами, вбитыми глубоко в землю.

После закрепления геомата у основания склона производится обратная засыпка обеих анкерных траншей с последующим укреплением грунта. Необходимо также озаботиться организацией хорошего водоотвода на поверхности укреплённого склона.

Нахлёст полотен обеспечивает максимальную надёжность возводимой конструкции при укреплении склонов и берегозащите. Нахлёст производится:

• в поперечном направлении (от 200 мм);
• в продольном направлении (от 150 мм).

Закрепление нахлёстов производится анкерами, расстояние между которыми определяется проектом и составляет обычно от 0,5 до 1 метра. Особенно важно надёжно закрепить материал, находящийся на уровне воды.

При укреплении склонов в нормальных условиях гибкий геомат, уложенный в соответствии со всеми вышеизложенными инструкциями, закрепляется из расчёта два анкера на каждый м2 поверхности материала. В сложных случаях, когда требуется более плотное прилегание геосинтетики к поверхности грунта, количество анкеров может быть увеличено.

На данном этапе края материала закрепляются в анкерных траншеях. Необходимо уделить особое внимание стыковым элементам, иначе прочность возводимой берегозащиты будет поставлена под угрозу.

Количество засеиваемых в геомат семян составляет 1/3 посевного материала при условии, что геомат уже заполнен грунтом, и 2/3, если геомат только что уложен и пока ещё пуст. При засадке семян над уровнем воды следует придерживаться следующей пропорции: 50 г семян на 1 м2 поверхности грунта.

На данном этапе геомат засыпается плодородным слоем грунта. Толщина слоя составляет от 25 до 50 мм. При организации берегозащиты в сложных условиях с быстрым течением рекомендуется прибегать к щебневой засыпке.

После того как на склоне произошло прорастание засеянных семян, заметить слой геомата становится практически невозможно, при этом эрозия и сползание грунта такому склону больше не грозят.

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

МАТЫ ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ) МАРКИ МТ

Технические условия

Уфа

2006

Уважаемый Андрей Викторович!

Росавтодор рассмотрел представленные ОАО «СТЕКЛОНИТ» материалы по стандартам организации СТО 00205009-003-2006 «Сетки (геосетки) полимерные марки ПС. Технические условия» и СТО 00205009-002-2006 «Маты трехмерные (геоматы) марки МТ. Технические условия» и согласовывает стандарты организации СТО 00205009-003-2006 «Сетки (геосетки) полимерные марки ПС. Технические условия» и СТО 00205009-002-2006 «Маты трехмерные (геоматы) марки МТ. Технические условия» в части, касающейся автомобильных дорог и сооружений на них в представленной редакции.

Заместитель руководителяС.Е. Полещук

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ»

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ» приказом от «2 ноября» 2006г. № 619

3 СОГЛАСОВАН ОАО «СОЮЗДОРНИИ»

Содержание

СТО 00205009-002-2006

МАТЫ ТРЕХМЕРНЫЕ

(ГЕОМАТЫ)

Технические условия

Дата введения 02.11.2006

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на маты трехмерные (геоматы) марки МТ (далее по тексту геоматы), производимые ОАО «СТЕКЛОНиТ». Геоматы применяются в качестве армирующих составляющих для создания устойчивого растительного покрова с целью предотвращения эрозионных процессов земляных сооружений:

Откосов, насыпей, выемок, кюветов;

Мостовых конусов;

Откосов армогрунтовых подпорных стен и шумозащитных экранов;

Оползневых склонов оврагов и сооружений на участках оползней;

Береговых линий и урезов воды;

Водотоков;

Растительного слоя на скалистых склонах и гладких поверхностях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

5.3 Геоматы выпускаются черного цвета с номинальной шириной полотна 300 см и длиной 50 метров.

По согласованию с потребителем длина полотна в рулоне может быть изменена.

5.4 Сырьё и материалы, используемые для производства геоматов должны соответствовать нормативной документации завода-изготовителя (СТО, паспорту качества, сертификату соответствия).

5.5 Полотна геоматов должны поставляться плотно намотанными в рулоны. Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы высотой не более 50 мм.

В рулоне должно быть одно полотнище геомата, составные полотнища не допускаются.

5.6 По внешнему виду геомат должен соответствовать своему образцу-эталону. На полотне геомата не допускаются дыры площадью более 300 мм 2 , раздвижки шириной более 10 мм и длиной более 100 мм, затекания площадью более 300 мм 2 , посторонние включения.

Участки брака отмечаются как условные вырезы и не учитываются в длине товарной продукции.

5.7 Геоматы должны быть устойчивы в средах с рН от 3 до 10 включительно, при этом остаточная разрывная нагрузка должна быть не менее 90 %.

5.8 Геоматы должны быть устойчивыми к воздействию плесневых грибов, показатель грибостойкости не выше ПГ 113 по ГОСТ 9.049 .

5.9 Геоматы должны быть гибкими и выдерживать изгиб на 180° без визуально наблюдаемого разрушения волокон при радиусе изгиба 10 мм и температуре - 5°С.

5.10 Геоматы должны быть морозоустойчивыми и выдерживать 25 циклов замораживания - оттаивания в дистиллированной воде (от -15 °С до +18 °С), при этом снижение разрывной нагрузки не должно превышать 10%.

5.11 Упаковка и маркировка

5.12 Рулоны геоматов упаковывают в полиэтиленовую пленку ГОСТ 10354 , перевязывают шпагатом ГОСТ 17308 или упаковочным скотчем, другим перевязочным материалом. Упакованные в пленку рулоны устанавливаются в вертикальном положении в пакет-поддон или укладываются на поддон горизонтально, но не более 7 шт. по высоте. По согласованию с потребителем допускается другой способ упаковки не ухудшающий качество геоматов.

5.13 К каждому рулону геомата прикрепляют ярлык с указанием:

Наименования предприятия изготовителя и (или) его товарного знака;

Марки геомата;

Номера партии;

Количества метров в рулоне;

Даты изготовления;

Обозначения настоящего стандарта.

5.14 Срок службы геоматов 30 лет при условии выполнения требований изложенных в разделе «Указания по эксплуатации» настоящего стандарта.

6 Требования безопасности

6.1 При изготовлении геоматов необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в ГОСТ 12.3.030, ГОСТ 12.1.005 , ГОСТ 12.1.044 .

6.2 Геоматы в условиях хранения, монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Работа с геоматами не требует особых мер предосторожности.

6.3 Геоматы относятся к группе «горючие» (сгораемые) по ГОСТ 12.1.044 и характеризуются следующими показателями:

Группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244 ;

Группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402 ;

Группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032).

Температура воспламенения геомата не ниже 300 °С. Геоматы не взрывоопасны.

6.4 При тушении пожара применяют огнетушители любого вида, воду, огнетушащие составы, огнегасительные пены, инертные газы, песок, асбестовые одеяла. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В или БКФ с аэрозольным фильтром по ГОСТ 12.4.121.

7 Охрана окружающей среды

7.1 Геоматы при взаимодействии с окружающей средой при естественных условиях эксплуатации не выделяют в окружающую среду вредных веществ.

7.2 Образующиеся при монтаже и эксплуатации геоматов отходы подлежат утилизации в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322 .

8 Правила приемки

8.1 Приемку геоматов следует проводить партиями.

Партией считается количество рулонов геоматов одной марки, изготовленных по одному технологическому регламенту, одной рецептуре и сопровождаемое одним документом о качестве. Максимальный размер партии 100 рулонов.

В документе о качестве указывается:

Наименование и (или) товарный знак предприятия - изготовителя, юридический адрес;

Условное обозначение геомата и обозначение настоящих СТО;

Номер партии и дата изготовления;

Результаты приемо-сдаточных испытаний;

Количество рулонов или квадратных метров в партии;

Условия и сроки хранения;

Штамп ОТК.

8.2 Для контроля качества геоматов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания. От каждой партии геоматов методом случайной выборки отбирают 5% рулонов, но не менее 3-х рулонов. От каждого отобранного рулона отрезают пробу по всей ширине полотна в рулоне и 1 м по его длине для последующей вырезки образцов при проведении испытаний.

8.3 Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям:

Внешний вид геоматов, наличие пороков;

Качество намотки рулонов;

Толщина, ширина и длина полотна геомата;

Поверхностная плотность полотна геомата;

Разрывная нагрузка (в продольном и поперечном направлениях);

Относительное удлинение при разрыве (в продольном и поперечном направлениях);

Маркировка;

Упаковка.

8.4 При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному показателю, следует произвести по этому показателю проверку удвоенного количества рулонов, вновь отобранных от этой же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний бракуется вся партия.

Забракованная партия может быть подвергнута 100% контролю по всем показателям для разбраковки.

8.5 Периодические испытания проводятся на каждой десятой партии в объеме приемо-сдаточных и дополнительно, по показателю - гибкость при отрицательных температурах.

8.6 При изменении сырья, рецептуры или технологии изготовления геоматов проводят типовые испытания. В программу типовых испытаний включают полный объем приемо-сдаточных и периодических испытаний и, дополнительно, следующие испытания:

На химическую стойкость;

На стойкость к воздействию плесневых грибов;

На морозоустойчивость.

9 Методы испытаний

9.1 Контроль внешнего вида геомата и наличия пороков производят визуально в процессе производства и намотки геомата в рулон путем сравнения с образцом- эталоном.

9.2 Ширину геомата измеряют по краям полотна металлической рулеткой по ГОСТ 7502 . Длину геомата определяют по счетчику метража, установленному на наматывающем устройстве с погрешностью измерения не более 1 %.

9.3 Толщину геомата определяют по ГОСТ Р 50276 при давлении на пробу 2 кПа.

9.4 Определение поверхностной плотности осуществляют по ГОСТ Р 50277 .

9.5 Разрывные нагрузки и удлинения при разрыве определяют по ISO 10319 (ширина образца не менее 200 мм, расстояние между зажимами не менее 100 мм).

9.6 Потерю прочности при проверке на морозостойкость определяют по нижеописанной методике.

От пробы, отобранной для лабораторных испытаний, вырезают 6 образцов для определения разрывной нагрузки в исходном состоянии и после испытаний на морозостойкость.

Предварительно проводят испытания на разрывную нагрузку для исходных образцов по ISO 10319.

По три полоски геомата отрезают в продольном и поперечном направлениях, укладывают на дно металлической ванны. В ванну наливают дистиллированную воду так, чтобы уровень воды над образцами был не ниже 15 мм. Ванну с образцами помещают в морозильную камеру, в которой установлена температура (минус 15±2) °С, и выдерживают в этих условиях 8 часов. После этого ванну с образцами извлекают из морозильной камеры и проводят полное размораживание в течение 16 часов при комнатной температуре (18-30) °С.

Проводят 25 циклов замораживания и оттаивания.

Затем образцы извлекают из ванны, просушивают в сушильном шкафу при температуре (60±2)°С в течение 16 часов, и испытывают образцы на разрывную нагрузку по ISO 10319.

Снижение прочности после размораживания в % вычисляют по формуле:

где: R - разрывная нагрузка образца в исходном состоянии;

R 1 - разрывная нагрузка образца после испытаний на морозостойкость.

За величину потери прочности при проверке на морозостойкость принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, с точностью до 1%.

9.7 Стойкость к действию химических сред определяют по ГОСТ 12020 метод 2 с выдержкой образцов в течение 7 суток в растворе серной кислоты с рН 3 и в растворе гидроксида натрия с рН 10.

9.8 Стойкость к воздействию плесневых грибов определяют по ГОСТ 9.049 .

9.9 Гибкость при отрицательных температурах определяют по ГОСТ 2678 (п. 3.9 при R=10 и температуре минус 5 °С).

9.10 Требования к оборудованию и средствам измерения:

разрывная машина с тисочными зажимами для образцов шириной не менее 200 мм, с постоянной скоростью нарастания нагрузки, с погрешностью измерения нагрузки не более ±1%;

шкаф сушильный с температурой нагрева до 350 °С;

весы электронные с точностью взвешивания ±0,3 мг по ГОСТ 29329 ;

рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с погрешностью измерения ±1 мм.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Геоматы транспортируют всеми видами крытого транспорта с соблюдением правил перевозок, действующих на данном виде транспорта.

10.2 Транспортирование следует производить при положительных температурах окружающего воздуха.

Допускается транспортирование рулонов геоматов в жесткой таре (контейнерах, деревянных ящиках) при температуре окружающего воздуха не ниже минус 5 °С.

10.3 Геоматы в рулонах хранят под навесами или в складских помещениях в горизонтальном или вертикальном положениях при температуре не ниже минус 5 °С.

10.4 Не допускается хранение рулонов геоматов в горизонтальном положении, при складировании более 7 рулонов в высоту, и в вертикальном положении - более 2 рулонов в высоту, размещение сверху других грузов и материалов.

10.5 Не допускается транспортирование и хранение геоматов в непосредственной близости с легковоспламеняющимися веществами, нагревательными приборами и другими пожароопасными источниками в соответствии с ГОСТ 12.1.004 .

11 Указания по эксплуатации

11.1 Геоматы используются в макроклиматических районах умеренного и холодного климата (УХЛ), категория размещения - 5 (в почве) по ГОСТ 15150 при рабочих температурах не ниже минус 10 °С.

11.2 Геоматы не предназначены для использования в технологических операциях, где возможно взаимодействие геоматов с материалами нагретыми свыше 120 °С.

11.3 Монтаж и эксплуатация геоматов осуществляется в соответствие требованиями проектной документации, с учетом требований , .

11.4 Не допускается монтаж геоматов при температуре окружающего воздуха ниже 0 °С.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие производимых геоматов настоящему СТО.

12.2 Гарантийный срок хранения геоматов - 2 года со дня изготовления при соблюдении требований транспортирования и хранения.

12.3 По истечении срока хранения, геоматы могут быть использованы по назначению после испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А
(обязательное)

Таблица А.1 - Основные размеры и физико-механические показатели геоматов

Настоящий стандарт распространяется на маты трехмерные (геоматы) марки МТ, производимые ОАО "СТЕКЛОНиТ". Геоматы применяются в качестве армирующих составляющих для создания устойчивого растительного покрова с целью предотвращения эрозионных процессов земляных сооружений: - откосов, насыпей, выемок, кюветов; - мостовых конусов; - откосов армогрунтовых подпорных стен и шумозащитных экранов; - оползневых склонов оврагов и сооружений на участках оползней; - береговых линий и урезов воды; - водотоков; - растительного слоя на скалистых склонах и гладких поверхностях

Открытое акционерное общество
«СТЕКЛОНиТ»

МАТЫ ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ) МАРКИ МТ

Технические условия

Уфа

2006

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 года № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения стандартов организации - ГОСТ Р 1.4-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты организаций. Общие положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ»

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Открытым акционерным обществом «СТЕКЛОНиТ» приказом от «2 ноября» 2006 г. № 619

3 СОГЛАСОВАН с Росавтодором 04.09.2007 № 01-29/8220

4 Информация об изменениях к настоящему стандарту ежегодно размещается на официальном сайте ОАО «СТЕКЛОНиТ» www . steklonit . ru в сети Интернет , а текст изменений и поправок - ежемесячно . В случае пересмотра (замены ) или отмены настоящего стандарта уведомление будет размещено на вышеуказанном сайте

СТО 00205009-002-2006

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

МАТЫ ТРЕХМЕРНЫЕ
(ГЕОМАТЫ)

Технические условия

Дата введения 02. 11.2006

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на маты трехмерные (геоматы) марки МТ (далее по тексту геоматы), производимые ОАО «СТЕКЛОНиТ». Геоматы применяются в качестве армирующих составляющих для создания устойчивого растительного покрова с целью предотвращения эрозионных процессов земляных сооружений:

Откосов, насыпей, выемок, кюветов;

Мостовых конусов;

Откосов армогрунтовых подпорных стен и шумозащитных экранов;

Оползневых склонов оврагов и сооружений на участках оползней;

Береговых линий и урезов воды;

Водотоков;

Растительного слоя на скалистых склонах и гладких поверхностях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.049-91 Материалы полимерные и их компоненты. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.044-89 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.030-83 ССБТ. Переработка пластических масс. Требования безопасности.

ГОСТ 12.4.121-83 ССБТ. Противогазы промышленные фильтрующие. Технические условия

ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные, кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12020-72 Пластмассы. Метод определения стойкости к действию химических сред

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ Р 50276-92 Материалы геотекстильные. Метод определения толщины при определенных давлениях

ГОСТ Р 50277-92 Материалы геотекстильные. Метод определения поверхностной плотности

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032 ) Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени

СанПиН 2.1.7.1322-03 Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

ISO 10319-93 Геотекстиль. Испытания на растяжение с применением широкой ленты.

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действия ссылочных стандартов - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 геоматы: Трехмерные водопроницаемые структуры из полимерных материалов и/или других синтетических или природных элементов, соединены между собой термическим, механическим или другим способом, которые используются для закрепления грунтовых частей, корней трав или небольших растений, а так же применяются в геотехнике или других областях строительства. Геоматы изготавливаются в виде регулярных или хаотичных волоконных трехмерных структур, либо в виде сотовых, либо других видов конструкций и полос геотекстиля или полимерных листов.

3.2 дыра: Локальное смещение структуры геомата в результате нарушения технологического процесса, механического воздействия.

3.3 раздвижка: Долевые полоски в виде щели.

3.4 условный вырез: Участки геомата с недопустимыми пороками.

3.5 затекание: Участок сплошного сплавления структуры геомата.

4 Классификация, условные обозначения, описание геома тов

4.1 Геоматы марки МТ производятся из полипропилена, методом экструзии. В качестве светостабилизирующих и окрашивающих добавок может использоваться технический углерод, пигменты черного цвета в количестве не более 3 % от общей массы сырья.

4.2 Структура условного обозначения геоматов типа МТ:

4.3 Пример обозначения:

МТ 10-450(300) - маты трехмерные, толщина материала 10 мм, поверхностная плотность материала 450 г/м 2 , ширина полотна 300 см.

5 Технические требования

5.1 Геоматы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Основные размеры и физико-механические показатели, геоматов должны соответствовать указанным в таблице .

5.3 Геоматы выпускаются черного цвета с номинальной шириной полотна 300 см и длиной 50 метров.

По согласованию с потребителем длина полотна в рулоне может быть изменена.

5.4 Сырьё и материалы, используемые для производства геоматов должны соответствовать нормативной документации завода-изготовителя (СТО, паспорту качества, сертификату соответствия).

5.5 Полотна геоматов должны поставляться плотно намотанными в рулоны. Торцы рулонов должны быть ровными. Допускаются выступы высотой не более 50 мм.

В рулоне должно быть одно полотнище геомата, составные полотнища не допускаются.

5.6 По внешнему виду геомат должен соответствовать своему образцу-эталону. На полотне геомата не допускаются дыры площадью более 300 мм 2 , раздвижки шириной более 10 мм и длиной более 100 мм, затекания площадью более 300 мм 2 , посторонние включения.

Участки брака отмечаются как условные вырезы и не учитываются в длине товарной продукции.

5.7 Геоматы должны быть устойчивы в средах с рН от 3 до 10 включительно, при этом остаточная разрывная нагрузка должна быть не менее 90 %.

5.8 Геоматы должны быть устойчивыми к воздействию плесневых грибов, показатель грибосто йкости не выше ПГ 113 по ГОСТ 9.049 .

5.9 Геоматы должны быть гибкими и выдерживать изгиб на 180° без визуально наблюдаемого разрушения волокон при радиусе изгиба 10 мм и температуре -5 °С.

5.10 Геоматы должны быть морозоустойчивыми и выдерживать 25 циклов замораживания - оттаивания в дистиллированной воде (от -15 °С до +18 °С), при этом снижение разрывной нагрузки не должно превышать 10 %.

5.11 Упаковка и маркировка

5.12 Рулоны геоматов упаковывают в полиэтиленовую пленку ГОСТ 10354 , перевязывают шпагатом ГОСТ 17308 или упаковочным скотчем, другим перевязочным материалом. Упакованные в пленку рулоны устанавливаются в вертикальном положении в пакет-поддон или укладываются на поддон горизонтально, но не более 7 шт. по высоте. По согласованию с потребителем допускается другой способ упаковки не ухудшающий качество геоматов.

5. 13 К каждому рулону геомата прикрепляют ярлык с указанием:

Наименования предприятия изготовителя и (или) его товарного знака;

Марки геомата;

Номера партии;

Количества метров в рулоне;

Даты изготовления;

Обозначения настоящего стандарта.

5.14 Срок службы геоматов 30 лет при условии выполнения требований изложенных в разделе «Указания по эксплуатации» настоящего стандарта.

6 Требования безопасности

6.1 При изготовлении геоматов необходимо соблюдать требования безопасности, указанные в ГОСТ 12.3.030 , ГОСТ 12.1.005 , ГОСТ 12.1.044 .

6.2 Геоматы в условиях хранения, монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте вредного влияния на организм человека. Работа с геоматами не требует особых мер предосторожности.

6.3 Геоматы относятся к группе «горючие» (сгораемые) по ГОСТ 12.1.044 и характеризуются следующими показателями:

Группа горючести - Г4 по ГОСТ 30244 ;

Группа воспламеняемости - В3 по ГОСТ 30402 ;

Группа распространения пламени - РП4 по ГОСТ 30444 (ГОСТ Р 51032 ).

Температура воспламенения геомата не ниже 300 °С. Геоматы не взрывоопасны.

6.4 При тушении пожара применяют огнетушители любого вида, воду, огнетушащие составы, огнегасительные пены, инертные газы, песок, асбестовые одеяла. Тушить пожар необходимо в противогазах марки В или БКФ с аэрозольным фильтром по ГОСТ 12.4.121 .

7 Охрана окружающей среды

7.1 Геоматы при взаимодействии с окружающей средой при естественных условиях эксплуатации не выделяют в окружающую среду вредных веществ.

7.2 Образующиеся при монтаже и эксплуатации геоматов отходы подлежат утилизации в соответствии с СанПиН 2.1.7.1322 .

8 Правила приемки

8.1 Приемку геоматов следует проводить партиями.

Партией считается количество рулонов геоматов одной марки, изготовленных по одному технологическому регламенту, одной рецептуре и сопровождаемое одним документом о качестве. Максимальный размер партии 100 рулонов.

В документе о качестве указывается:

Наименование и (или) товарный знак предприятия - изготовителя, юридический адрес;

Условное обозначение геомата и обозначение настоящих СТО;

Номер партии и дата изготовления;

Результаты приемо-сдаточных испытаний;

Количество рулонов или квадратных метров в партии;

Условия и сроки хранения;

Штамп ОТК.

8.2 Для контроля качества геоматов на соответствие требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания. От каждой партии геоматов методом случайной выборки отбирают 5 % рулонов, но не менее 3-х рулонов. От каждого отобранного рулона отрезают пробу по всей ширине полотна в рулоне и 1 м по его длине для последующей вырезки образцов при проведении испытаний.

8.3 Приемо-сдаточные испытания проводят по следующим показателям:

Внешний вид геоматов, наличие пороков;

Качество намотки рулонов;

Толщина, ширина и длина полотна геомата;

Поверхностная плотность полотна геомата;

Разрывная нагрузка (в продольном и поперечном направлениях);

Относительное удлинение при разрыве (в продольном и поперечном направлениях);

Маркировка;

Упаковка.

8.4 При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному показателю, следует произвести по этому показателю проверку удвоенного количества рулонов, вновь отобранных от этой же партии.

Результаты повторных испытаний являются окончательными. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний бракуется вся партия. Забракованная партия может быть подвергнута 100 % контролю по всем показателям для разбраковки.

8.5 Периодические испытания проводятся на каждой десятой партии в объеме приемо-сдаточных и дополнительно, по показателю - гибкость при отрицательных температурах.

8.6 При изменении сырья, рецептуры или технологии изготовления геоматов проводят типовые испытания. В программу типовых испытаний включают полный объем приемо-сдаточных и периодических испытаний и, дополнительно, следующие испытания:

На химическую стойкость;

На стойкость к воздействию плесневых грибов;

На морозоустойчивость.

9 Методы испытаний

9.1 Контроль внешнего вида геомата и наличия пороков производят визуально в процессе производства и намотки геомата в рулон путем сравнения с образцом-эталоном.

9.2 Ширину геомата измеряют по краям полотна металлической рулеткой по ГОСТ 7502 . Длину геомата определяют по счетчику метража, установленному на наматывающем устройстве с погрешностью измерения не более 1 %.

9.3 Толщину геомата определяют по ГОСТ Р 50276 при давлении на пробу 2 кПа.

Определение поверхностной плотности осуществляют по ГОСТ Р 50277 .

9.5 Разрывные нагрузк и и удлинения при разрыве определяют по ISO 10319 (ширина образца не менее 200 мм, расстояние между зажимами не менее 100 мм).

9.6 Потерю прочности при проверке на морозостойкость определяют по нижеописанной методике.

От пробы, отобранной для лабораторных испытаний , вырезают 6 образцов для определения разрывной нагрузки в исходном состоянии и после испытаний на морозостойкость.

Предварительно проводят испытания на разрывную нагрузку для исходных образцов по ISO 10319.

По три полоски геомата отрезают в продольном и поперечном направлениях, укладывают на дно металлической ванны. В ванну наливают дистиллированную воду так, чтобы уровень воды над образцами был не ниже 15 мм. Ванну с образцами помещают в морозильную камеру, в которой установлена температура (минус 15 ± 2) °С, и выдерживают в этих условиях 8 часов. После этого ванну с образцами извлекают из морозильной камеры и проводят полное размораживание в течение 16 часов при комнатной температуре (18 - 30) °С.

Проводят 25 циклов замораживания и оттаивания. Затем образцы извлекают из ванны, просушивают в сушильном шкафу при температуре (30 ± 2) °С в течение 16 часов, и испытывают образцы на разрывную нагрузку по ISO 10319.

Снижение прочности после размораживания в % вычисляют по формуле:

где: R - разрывная нагрузка образца в исходном состоянии;

R 1 - разрывная нагрузка образца после испытаний на морозостойкость.

За величину потери прочности при проверке на морозостойкость принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех образцов, с точностью до 1 %.

9.7 Стойкость к действию химических сред определяют по ГОСТ 12020 метод 2 с выдержкой образцов в течение 7 суток в растворе серной кислоты с рН 3 и в растворе гидроксида натрия с рН 10.

9.8 Стойкость к воздействию плесневых грибов определяют по ГОСТ 9.049 .

9.9 Гибкость при отрицательных температурах определяют по ГОСТ 2678 (п. 3.9 при R = 10 и температуре минус 5 °С).

9.10 Требования к оборудованию и средствам измерения:

разрывная машина с тисочными зажимами для образцов шириной не менее 200 мм, с постоянной скоростью нарастания нагрузки, с погрешностью измерения нагрузки не более ± 1 %;

шкаф сушильный с температурой нагрева до 350 °С;

весы электронные с точностью взвешивания ± 0,3 мг по ГОСТ 29239 ;

рулетка измерительная металлическая по ГОСТ 7502 с погрешностью измерения ± 1 мм.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Геоматы транспортируют всеми видами крытого транспорта с соблюдением правил перевозок, действующих на данном виде транспорта.

10.2 Транспортирование следует производить при положительных температурах окружающего воздуха.

Допускается транспортирование рулонов геоматов в жесткой таре (контейнерах, деревянных ящиках) при температуре окружающего воздуха не ниже минус 5 °С.

10.3 Геоматы в рулонах хранят под навесами или в складских помещениях в горизонтальном или вертикальном положениях при температуре не ниже минус 5 °С.

10.4 Не допускается хранение рулонов геоматов в горизонтальном положении, при складировании более 7 рулонов в высоту, и в вертикальном положении - более 2 рулонов в высоту, размещение сверху других грузов и материалов.

10.5 Не допускается транспортирование и хранение геоматов в непосредственной близости с легковоспламеняющимися веществами, нагревательными приборами и другими пожароопасными источниками в соответствии с ГОСТ 12.1.004 .

11 Указания по эксплуатации

11.1 Геоматы используются в макроклиматических районах умеренного и холодного климата (УХ Л), категория размещения - 5 (в почве) по ГОСТ 15150 при рабочих температурах не ниже минус 10 °С.

11.2 Геоматы не предназначены для использования в технологических операциях, где возможно взаимодействие геоматов с материалами, нагретыми свыше 120 °С.

11.3 Монтаж и эксплуатация геоматов осуществляется в соответствие требованиями проектной документации, с учетом требований , .

11.4 Не допускается монтаж геоматов при температуре окружающего воздуха ниже 0 °С.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие производимых геоматов настоящему СТО.

12.2 Гарантийный срок хранения геоматов - 2 года со дня изготовления при соблюдении требований транспортирования и хранения.

12.3 По истечении срока хранения, геоматы могут быть использованы по назначению после испытаний на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А
(обязательное)

Таблица А.1 - Основные размеры и физико-механические показатели геоматов

/ Укладка геоматов

Инструкция по укладке геомата

Для того чтобы строительные конструкции получили большую прочность и надежность, строительными компаниями широко используются геосинтетические материалы, которые имеют в своем составе один или несколько полимеров, натурального или искусственного происхождения. Основными преимуществами данных материалов является высокая долговечность, устойчивость к воздействиям неблагоприятных окружающих условий, а также микробов и грибков, повышенная адгезия и многие другие.

Для того чтобы эффективно укрепить берега и склоны, исключив возможность появления оползней, широко используется такой материал как геомат . С его помощью можно защитить почву от воздействия большого количества влаги, предупреждая эрозию и деформацию. Для того чтобы использование геомата были максимально эффективным, необходимо придерживаться определенной технологии, которая способствует созданию надежной и долговечной укрепляющей конструкции.

Все работы по укладке геомата разделяются на три основных этапа - подготовительный, основной и заключающий.

Подготовительные работы подразумевают осуществление выравнивания и очистки рабочей поверхности, а также укрепление грунта. Для установки крепежа, вдоль кромок создаются анкерные траншеи.

Основной этап заключается в укладке геомата по всей необходимой поверхности склона. Настеленный материал с расстоянием в один метр укрепляется анкерами. Если впоследствии планируется посадка кустарников, используются ивовые рогатины, для осуществления крепления. Полотна геоматов укладываются таким образом, чтобы каждое последующее перекрывало предыдущее. Эти участки необходимо закрепить через каждые пол метра. После того, как укладка завершена, производится дополнительное крепление из расчета два анкера на квадратный метр. Затем анкерные траншеи засыпаются и устанавливаются водоотводы.

Заключающим этапов является посадка растений. Засеянные семена засыпают плодородным слоем почвы толщиной в пять сантиметров. При укреплении берегов какого-либо водоема более целесообразно использовать щебень для заполнения матов.

Таким образом, использование геоматов позволяет эффективно укрепить склоны и берега, не нарушая экологию и естественный ландшафт. Распространенность использования этого метода обусловлено возможностью его применения в любых условиях и высокой эффективностью.

Технология укладки матов трехмерных (геоматов)

1 Область применения

3 Классификация условные обозначения и описание матов трехмерных (геоматов)

4 Организация и технология производства работ

5 Технические требования к материалам

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

7 Правила приемки

8 Транспортировка и хранение

Библиография

1 Область применения

Геоматы - трехмерные водопроницаемые хаотичные структуры из полимерных материалов, соединенных между собой термическим способом, которые используются для закрепления грунтовых частей, корней трав или небольших растений.

Настоящий регламент распространяется на маты трехмерные (геоматы). Геоматы следует применять в соответствии с проектными решениями в качестве армирующих составляющих для создания устойчивого растительного покрова, с целью предотвращения эрозионных процессов:

• откосов, кюветов насыпей и выемок;
• мостовых конусов;
• откосов армогрунтовых подпорных стен и шумозащитных экранов;
• оползневых склонов оврагов и сооружений на участках оползней;
• береговых линий;
• русел водотоков;
• растительного слоя на скалистых склонах и гладких поверхностях.

Геоматы выпускаются в сочетании с геотекстилями и геосетками для повышения прочности откосов, строительства полигонов для размещения отходов производства и потребления, нулевого цикла зданий и сооружений.

Конструктивные решения применения геоматов принимаются в соответствии с действующими нормативными и методическими документами, расчетами.

В настоящем регламенте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями
ГОСТ Р 50275-92 Материалы геотекстильные. Метод отбора проб
ГОСТ Р 50277-92 Материалы геотекстильные. Метод определения поверхностной плотности
ГОСТ 6943.16-94 Метод определения массы на единицу площади
ГОСТ 6943.17-94 Ткани, нетканые материалы. Метод определения ширины и длины
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 12.4.041-2001ССБТ Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Общие технические требования
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТР 50588-93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие технические требования и методы испытаний

3 Классификация, условные обозначения и описание матов трехмерных (геоматов)

3.1 Маты трехмерные (геоматы) производятся в соответствии с СТО 00205009-002-2006 из полимерного сырья, методом экструзии. В качестве сырья могут быть использованы полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ), полиамид (ПА). Возможно использование технического углерода, колера или других добавок в количестве не более 3% от общей массы сырья.

В зависимости от предназначения геоматы производятся трех видов:

• маты трехмерные (МТ);
• маты трехмерные композитные (МТК);
• маты трехмерные дренажные (МТД).

3.2 Маты трехмерные композитные (МТК) представляют собой маты МТ имеющие дополнительный структурный элемент – геосетку, изготовленную из полимерных нитей и ровингов. Маты трехмерные типа МТК предназначены для использования в качестве армирующего элемента на высоконагруженных грунтах.

3.3 Маты трехмерные дренажные (МТД) представляют собой маты трехмерные (МТ) с дополнительным структурным элементом - нетканым материалом с одной (МТД) или обеих сторон геомата (МТД 2). Маты трехмерные типа МТД предназначены для укрепления конструкций дренажей, водотоков, строительства полигонов для размещения отходов производства и потребления и т.п

4 Организация и технология производства работ.

4.1 При укреплении откосов геоматы служат постоянным элементом, выполняющими в первую очередь функцию защиты и играющими роль: покрытия на откосе, арматуры, повышающей устойчивость грунтов поверхностной зоны откоса, фильтра, предотвращающего вынос частиц грунтовыми водами. Как правило, геоматы используют в комбинации с другими типами укрепления: биологическими, несущими, защитными и изолирующими.

Конструкция укрепления подтопляемого откоса, скорость и глубина водного потока показана в таблице 4.1. При небольших скоростях водного потока, геоматы возможно укреплять грунтами. При скорости водного потока > 1,0 м/сек, укрепление (засыпка) геоматов производится щебнем или песко-цементной смесью. При этом применяемые материалы в конструкции используются в соответствии со скоростью и глубиной потока.

4.2 При укладке геоматов в применяемые обычно технологии дополнительно вводятся операции:

• перед началом укрепительных работ необходимо выполнить подготовку поверхности конусов или откосов насыпей (планировку, уборку крупных посторонних предметов);
• подготовка траншеи вдоль бровки земляного полотна для закрепления геоматов в верхней его части. Подготовку траншеи выполняют, если не предусмотрен иной вариант закрепления геоматов в верхней части откоса, например, путем укладки ее под конструкцию укрепления обочин. Траншею треугольного сечения с заложением откосов 1:2 глубиной 0,4 м или трапецеидального сечения с заложением откосов 1:1 глубиной 0,3 м и шириной (по низу) 0,2 м устраивают на расстоянии 0,2 - 0,6 м от бровки земляного полотна;
• устройство анкерной канавы в основании откоса для крепления геоматов возможно производить с помощью автогрейдера или экскаватора;
• транспортировка рулонов геоматов к месту производства работ, их разгрузку и распределение вдоль откоса, подготовку рулонов к укладке. Рулоны транспортируют и распределяют вдоль бровки через определенное расстояние, зависящее от длины материала в рулоне, длины образующей откоса;
• укладка геоматов производиться сверху вниз с заделкой ее в верхней и нижней части анкерами. Анкерные траншеи после укладки геоматов заполняют песчано-гравийной смесью, щебнем или местным грунтом и уплотняют. Соседние полотна укладываются параллельно c нахлестом не менее 0,2 м и закреплением скобами-анкерами диаметром 3 – 5 мм, длиной 30 см с отогнутым верхним и заостренными нижними концами, изготавливаемыми на месте производства работ из проволоки диаметром 3-5 мм. Анкеры и скобы в процессе укладки устанавливают в 2 - 3 точках по ширине рулона через 5 - 6 м по его длине. Работы могут проводиться одним или двумя фронтами в правую и левую стороны в вручную.
• засыпка растительного грунта поверх геоматов производится с помощью экскаваторов, фронтальных погрузчиков сверху – вниз, разравнивание и уплотнение грунта производится вручную с постепенным перемещением по линии фронта работ. Сеять семена лучше всего в начале вегетационного периода растений, наиболее благоприятного для их развития. Приблизительный расход семян - 40 г на 1 м2 поверхности. Две трети семян засеивается на открытые геоматы или на поверхность склона перед укладкой и одна треть - после засыпки материала растительным грунтом. В некоторых случаях (при большой скорости потока воды), геомат целесообразно заполнять отсевом щебня фракции 6-10 мм. Толщина засыпки геоматов определяется проектом. Перед отсыпкой почвенно-растительного грунта, щебня проверяют качество укладки геоматов путем визуального осмотра. Проверка сплошности, качества стыковки полотен и по результатам осмотра составляют акт на скрытые работы.
• Укладку геоматов необходимо начинать сразу после проведения подготовительных работ. Должен соблюдаться максимальный период, в течение которого допускается воздействие на геоматы прямого солнечного света (или других источников ультрафиолетового излучения). С момента удаления с рулона защитной обертки и до засыпки слоем грунта, в соответствии со Стандартом организации (СТО 00205009-002-2006) должно пройти не более 7 часов.

5 Технические требования к материалам.

5.1 Геоматы должны соответствовать требованиям СТО 00205009-002-2006 технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

5.2 Маты трехмерные выпускаются с шириной полотна до 300 см, с применением полимерных гранул черного цвета или с добавлением черного колера для полимеров. Цвет геомата может быть другим по согласованию с потребителем. Длина рулона согласуется с потребителем.

5.3 Требования к сырью и материалам для производства геоматов должны соответствовать нормативной документации завода-изготовителя (ТУ, паспорту качества, сертификату соответствия).

5.4 Браком считается дыры максимальной геометрией от 20 мм, раздвижки шириной более 10 мм и длиной более 100 мм, затекания максимальной геометрией от 20 мм. Участки брака отмечаются как условные вырезы и не учитываются в длине товарной продукции.

5.5 Для производства матов трехмерных типа МТД используется нетканые материалы изготовленное иглопробивным способом с последующим термоскреплением в массе или без него по ТУ 8397-056-05283280-2002 с номинальной поверхностной плотностью 100 г/кв.м.

Допускается использование нетканых материалов по другой нормативной документации и другой поверхностной плотностью по согласованию с потребителем.

5.6 Цвет нетканого полотна, используемого для изготовления геоматов типа МТД, не регламентируется. Дефекты, расположенные по кромке полотна, при сохранении минимальной ширины полотна не учитываются.
5.7 Для изготовления матов трехмерных типа МТК используется полимерная геосетка, изготовленная из полимерных ровингов или нитей согласно СТО 00205009-003-2006.

Допускается использование других типов сетки, в том числе непропитанной по согласованию с потребителем.

5.8 Допускается, по согласованию с потребителем, изготавливать геоматы другой ширины, поверхностной плотности, различной продольной и поперечной прочности и весом материала.

5.9 Рулоны геоматов упаковывают в полиэтиленовую пленку ГОСТ 10354-82, перевязывают шпагатом ГОСТ 17308-88 или другим перевязочным материалом. Упакованные в пленку рулоны устанавливаются в вертикальном положении в пакет-поддон или укладываются на поддон горизонтально, но не более 7 шт. по высоте. По согласованию с потребителем допускается другой способ упаковки.

5.10 К каждому рулону геомата прикрепляют ярлык с указанием:

• наименования предприятия изготовителя и (или) его товарного знака;
• марки геомата;
• номера партии;
• количества метров в рулоне;
• даты изготовления;
• обозначения настоящего стандарта.

5.11 Маты трехмерные (геоматы), не предназначены для использования в технологических операциях, где возможно взаимодействие геоматов с материалами нагретыми свыше 120 ?С.

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды.

6.1 Образующиеся при производстве геоматов газообразные выбросы систем вентиляции содержащие полимерную пыль, должны проходить очистку в аппаратах типа циклон, с последующей утилизацией отходов полимеров в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7. 1322-03 и ФЗ от 24.06.1998 №89-ФЗ.

6.2 Контроль за содержанием предельно-допустимых выбросов (ПДВ) вредных веществ в атмосферу по ГОСТ 17.2.4

6.3 Образующиеся при производстве твердые отходы подлежат вторичному использованию (отходы полимеров) или размещению на полигонах в соответствии с действующим законодательством.

7 Правила приемки

7.1 Геоматы должны отвечать требованиям СТО 00205009-002-2006 производителя.

7.2 Входной контроль за физико-механическими показателями геоматов осуществляется в соответствии с методиками, указанными в СТО на геоматы.

7.3 В случае неудовлетворительного результата хотя бы по одному показателю работы прекращаются. Не соответствующие СТО геоматы подлежат замене и возврату изготовителю.